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典型廢舊金屬綜合利用及廢舊機電產(chǎn)品再制造關(guān)鍵技術(shù)與應用研究

• 18-04-12
• 新東電電工機械

（1）廢銅預處理裝置

目前市場(chǎng)行規廢銅流通及交易以含銅量為唯一計價(jià)依據（廢雜銅國內通用交易規則），不管任何雜質(zhì)情況，各種雜物都有，甚至泥沙什么都有；由于廢雜銅較為復雜、多變，以及廢銅再摻混雜銅和灰塵，人為作弊現象較為普遍，混雜現象嚴重，因此對廢雜銅進(jìn)行分揀和篩分等預處理是必要的，國內絕大多數廠(chǎng)家都是采用此方法控制進(jìn)廠(chǎng)原料及進(jìn)爐原料的質(zhì)量及其差異。

通過(guò)圓筒篩等裝置對原料預處理，通過(guò)實(shí)驗可知：

①一號廢銅經(jīng)過(guò)預處理后上層物料非常干凈，上層廢雜銅的銅含量提高1~2%左右，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單分揀后，潔凈的廢雜銅可入爐組熔化生產(chǎn)。

②二號廢銅經(jīng)過(guò)預處理后上層物料非常干凈，上層廢雜銅的銅含量提高2~3%左右。

③篩下物含銅量則不等，主要看碎銅與灰分比例，可達到5~20%。此部分可出售給銅陽(yáng)極板生產(chǎn)企業(yè)。

廢雜銅種類(lèi)和成分分類(lèi)研究

針對目前再生回收體系造成各種廢銅原料混雜，分類(lèi)分離不清，特別雜質(zhì)變化復雜且含量變化無(wú)常, 國內專(zhuān)家認為部分雜質(zhì)難以火法精煉去除，很難達到預期效果，難以直接利用。故開(kāi)展廢雜銅種類(lèi)、成分、預處理研究是非常重要的，逐步探索建立起相關(guān)經(jīng)驗數據，希望能找到更好的解決辦法。

為此課題針對各種原料進(jìn)行不同分類(lèi)、取樣熔化、制樣、分析，結合工藝試驗，逐步掌握了各種不同雜料含量及雜質(zhì)的情況，嘗試建立了各種不同原料的標樣，為生產(chǎn)提供基本數據和便于工藝調整及控料，便于找出影響火法精煉直接利用的影響點(diǎn)；同時(shí)也找到了快速辨別廢銅物料種類(lèi)的方法，與肉眼檢測相結合起來(lái)，列入公司原料內控范圍（17種元素），進(jìn)行實(shí)時(shí)監控；做到各類(lèi)廢銅預期使用。

同時(shí)規定不得采購的廢雜銅原料：所有含有氯、有機物或其他被認為經(jīng)加溫能產(chǎn)生破壞臭氧層氣體的廢銅（產(chǎn)生二噁英和惡臭味的）；在任何情況下不能接受被放射性污染過(guò)、或含有放射性物質(zhì)的廢銅。

工藝技術(shù)路線(xiàn)研究

通過(guò)大量反復地工藝實(shí)驗研究，已解決廢雜銅火法精煉直接制桿技術(shù)路線(xiàn)問(wèn)題，使用潔凈的含銅量96%以上廢雜銅經(jīng)火法精煉后可達銅水銅含量≥99.90%，含氧量不大于400ppm。

現已突破關(guān)鍵技術(shù)難題，找到了快速除雜提純獲得高質(zhì)量銅水的辦法，研發(fā)出配合工藝的最佳爐型組合，解決了制約大規模連續生產(chǎn)的難題。

生產(chǎn)線(xiàn)裝備設計

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能：12萬(wàn)噸/年（20T/h）。

生產(chǎn)線(xiàn)設計為爐組部分和連鑄連軋部分，課題組集中主要力量進(jìn)行爐組部分和連鑄連軋部分裝備及電氣控制的設計，設計全部完成，形成裝備的國產(chǎn)化圖紙，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

爐組部分：主體鋼結構、耐火材料、液壓傾動(dòng)、燃燒系統、電控系統、輔助系統（氣體及動(dòng)力）、冷卻系統、應急裝備等組成。廢雜銅直接制桿的爐組包括：1豎爐+2傾動(dòng)精煉爐+1保溫爐，可實(shí)現連續大規模生產(chǎn)，實(shí)現工藝參數通過(guò)界面調節和控制。

連鑄連軋部分：五輪連鑄機、前牽引裝置、滾剪機、校直去角機、初軋機+精軋機、銅桿還原冷卻系統、液壓成圈收桿裝置、液壓打包裝置、自動(dòng)控制輔助系統、電氣控制系統、液位自動(dòng)控制系統等組成。完成了澆鑄液位自動(dòng)控制的試制并已在生產(chǎn)現場(chǎng)得到了驗證，完全可行，這樣為今后實(shí)現連續、穩定自動(dòng)澆鑄提供了保證。